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导磁板的种类的它的性能
点击次数:183 发布时间:2017-09-14
  导磁板主要是由玻璃纤维布、环氧树脂、铁粉和其他添加剂组成。有很多种类的导磁板,如磁性槽泥、模压导磁板、引拔型导磁板、层压型导磁板。磁性槽泥的特点是容易使用和具有高的相对磁导率,它的缺点是质量的一致性难以保证,强度低,尤其是高温强度低。这对使用VPI工艺的电机是不利的。模压导磁板具有平衡的磁性能和力学性能,但是专模专用,生产效率低,成本太高。引拔型导磁板使用铁丝,材料力学性能各向异性,如果铁丝脱落,给电机的运行安全带来隐患。模压导磁板和引拔型导磁板尺寸精度都取决于模具的精度,再加工性能差。与上述导磁板相比,导磁板综合性能好,如生产效率高、成本低、力学强度高、磁性能适中、机加工性能好,国外制造商大多生产导磁板。
 根据以上这些要求,我们选用了环氧体系作为导磁板的树脂体系。环氧树脂的分子量和官能团决定了环氧树脂性能。大分子量环氧韧性好、粘合强度高,但是耐高温性能差;小分子量或多官能团环氧刚性好、耐高温,但是,韧性差和粘合强度低。固化剂的种类同样影响导磁槽楔的各种性能,我们选择耐高温性能好的固化剂。我们采用多种环氧树脂复配体系,并对配方进行了优化设计,这样可以获得综合性能优异的导磁板。
 随着电机技术的发展,耐温等级越来越高,工况更恶劣,这对导磁板的要求也更高了;另外,电机制造新工艺如VPI对导磁板的耐温也有严格要求。这些都要求导磁板具有高温耐热性能及高温稳定性,导磁板应具有适当的磁性能,即应有适当的相对磁导率。相对磁导率太高,漏磁将增大,转矩将降低;反之,相对磁导率太低,导磁槽楔对提高电机效率、降低温升、减少噪音和振动的作用不明显。
 导磁板在装配和运行中要承受各种力。在运行中,齿区磁场与导磁板中电流的相互作用力(要求导磁板的体积电阻要高)、齿区磁场与导磁板的磁拉力、铁心齿部机械振动传给导磁板的力,在装配中,由于尺寸公差配合,导磁板要受到冲击力;另外,要求铁粉与树脂要有足够的粘接强度。这就要求导磁板要有足够的弯曲强度、模量、粘合强度和冲击韧性。
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