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导磁板的原理和成分介绍
点击次数:254 发布时间:2017-09-13
导磁板是能够导磁的板。普通板是不导磁的,如常见的竹板,用环氧玻璃丝布层压板制作的板。在制造板的材料中加入导磁的材料(如钢丝、薄钢板、铁粉等导磁金属材料),均能构成导磁板,用导磁板取代电机中的绝缘板可降低电机损耗和温升,减小电机的振动和噪声,提高电机效率;但同时也会引起电机起动转矩和zui大转矩的下降。
 
导磁板有较好的机械、介电、耐热性能,适用于大中型高压电机使用。电机采用该产品,可降低铁耗40-60%,效率提高1-2%,温度降低10-20%,电磁噪音减少3分贝左右。
 
导磁板的主要成分是高纯度还原铁粉和高粘度树脂,它具有一定的导磁性能。将导磁板抹压在电动机槽口上固化后形成电动机的导磁板,将电动机的开口槽变成半开口或闭口槽,使定子和转子间的气隙磁导分布均匀,有效气隙长度缩短,电动机气隙磁阻减小,导磁板主磁通增加,降低了电动机运行时齿槽效应所引起的表面附加铁耗和脉振损耗,可使空载电流减少10%~15%,电动机启动电流也有所下降,运行噪声和振动有所改善,导磁板经测试在同一运行条件下,一般满载时温升可降低9~12℃。
运行电动机作为发热体的温度场明显变得均匀,温度梯度变化较小,对电动机绝缘老化的延缓,能起到一定的作用,从而延长了电动机的运行寿命。同时电动机效率一般可提高1%~2%。
电动机经导磁板改造后,因在槽口抹压了磁泥,潮气不易侵袭到定子槽内,故电动机不易受潮,对于老型号的电动机经改造后,可达到接近于Y系列电动机的水平。
但由于采用导磁板后电动机定子漏抗的变化,使电动机的启动转矩和zui大转矩略有降低,因此,对于正常负载电动机,可采用均匀导磁板(用磁板泥将电动机槽口全部抹平)。
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