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隧道式干燥窑的工艺流程

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隧道式干燥窑的工艺流程

发布日期:2019-04-30 作者: 点击:

      隧道干燥窑广泛用于砖,陶瓷等产品的干燥生产,在磨料等冶金行业中也有应用,其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道干燥窑,隧道干燥窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,现有隧道干燥窑结构简单,内部的热量分布不均匀,在干燥时,会产生大量水蒸气,而水蒸气中含有大量热量,如果排出去的话会造成浪费。


   (1)如今把隧道窑作为烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多,

   (2)我们在大断面隧道窑中选择了比较有代表性的4.6m隧道窑,中断面隧道窑我们把近年来倍受欢迎的3.0m和3.3m隧道窑作为一组,而中断面隧道窑中的“常青树”----2.5m隧道窑,由于数量上占有优势,所以也将其列入对比的行列中作为参考。于是,各种隧道窑的对比,就简化成4.6m、3.0m/3.3m和2.5m三种隧道窑之间的比较。在对比的参数中,我们将三组隧道窑分别加入了“一次码烧”和“二次码烧”两种生产工艺条件,使其更具有实际参考价值。

   (3)产量:由表中数据可以看出,一次码烧的产量低于二次码烧的产量。原因是一次码烧的码坯高度(砖坯层数)低于二次码烧,同一窑车上的装砖量较少。

   (4)品种:一次码烧适宜生产实心砖和承重多孔砖,而不太适宜生产大孔洞的空心砖制品,因为大孔洞、薄壁的制品在一次码烧条件下容易变形。因此,二次码烧工艺的产品范围较一次码烧宽一些。

   (5)原料:一次码烧对原料有较严格的要求,高塑性和高干燥敏感性的原料不适宜采用此种工艺,而二次码烧工艺却比较宽松。

   (6)成型:为了满足湿坯装窑焙烧的强度,一次码烧要求硬塑挤出成型或者半硬塑挤出成型,以避免湿坯受压变形。而二次码烧是将干燥后的砖坯再次装窑,坯体强度大大提高,所以没有这个限制,采用软塑挤出成型即可。

   (7)动力:由于挤出压力不同,一次码烧(硬塑/半硬塑挤出)的挤出动力消耗大于二次码烧(软塑挤出)。同时,隧道干燥窑硬塑挤出成型产量低于软塑挤出成型产量。因为一次码烧的基础成型水分一般为14%~16%,而二次码烧可以放宽到20%左右。

   (8)生产工序:一次码烧的基本流程是:挤出成型→切条和切坯→运坯皮带→自动码坯机/或人工码坯→干燥窑→焙烧窑→产品。

隧道干燥窑

    隧道式干燥窑流程:生产的物料——码入干燥车架——车架吊装到干燥车上(或直接码放在干燥车上)——推入隧道干燥窑内(人工推入或推杆推入或钢丝绳拉入)——关上隧道窑两头门——在自动控制下进行干燥(升温控制、保温控制、时间控制、排气控制、温度精度控制)——干燥完毕后窑内在风机作用下冷却——到设定温度时打开隧道窑两头门——冷却到设定温度时出车——成品放入成品库——流程结束。


   


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关键词:隧道干燥窑,加热器厂家,加热器价格

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