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隧道窑烧成时产生的白头砖和黑头砖的原因及消除措施

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隧道窑烧成时产生的白头砖和黑头砖的原因及消除措施

发布日期:2019-05-24 作者: 点击:

    一、隧道窑烧成时产生的白头砖的原因及消除措施


    制砖原料和烧成所用的外加燃料,内参燃料,特别是劣质煤中都含有硫化物,烧成时这些硫化物燃烧生产二氧化硫,二氧化硫在氧化气氛中被继续氧化成三氧化硫,这含硫气体随潮湿烟气在预热带流过时被低温的砖坯吸收,烧成后在砖体表面生产硫酸盐,使砖体表面变成粉白色,入窑的砖坯愈潮,燃料的含硫量愈高,砖的白头现象愈严重,减少砖坯入窑的水分,降低码坯密度,缩短预热带,扩大通风量,防止砖坯烟气及时排出窑外,就能减少甚至避免白头转的产生。


    隧道窑坯垛两侧出生砖的问题也比较普遍,产生原因和具体解决方法如下: 


    a:码坯坯垛离窑内墙较远,边部间隙较大,坯垛与窑内墙之间形成既宽又高的真通风道坯垛边部的通风量大,使烧成降温过快。解决的方法就是要缩小边部间隙,

坯垛与窑内墙的距离保持在50mm左右,边部坯垛要上下垂直,防止边部向内倾斜。 

隧道干燥窑

    b、坯垛中部密、阻力大、窑内通风量中部小、边部大,烧成时容易造成中部火温高,边部火温低。解决办法就是及时调整码坯密度,中部减头码稀,边部加头码密,使窑内通风均匀,合理。


    C、沙封槽加沙不满或沙风板弯曲变形,密封不严,检查道内由空瞭处沿窑墙侵入窑内,隧道干燥窑致使烧成边火降低。解决的方是定时定量给沙风槽内加沙,沙风板变形时要及时修正。


    二、隧道窑烧成时产生黑头砖的原因及消除办法


    烧成时没然尽的煤焦和煤灰埋住,与空气隔绝,砖体的高价铁被还原为低价铁,使红色的砖颜色变成黑色或蓝色,这种砖就叫黑头砖。有的整体黑有的部分黑,多发生在砖垛的底部或煤焦堵塞处。防止这种砖的出现有效的办法就是,码坯要合理,通风要均匀,赶中火、保后火,前火不亮底不要投煤,投煤时要勤添少添,防止煤炭堆积,使燃料充分燃烧是防止或消除黑头砖的产生。

    


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